مشخصات شرکت: JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD عمدتاً ترانسفورماتورهای قدرت غوطه ور در روغن، ترانسفورماتورهای قدرت خشک-ترانسفورماتورهای قدرت نوع خشک، ترانسفورماتورهای قدرت سیم پیچ سه بعدی غوطه ور در روغن، ترانسفورماتورهای قدرت سیم پیچی خشک نوع سه-ترانسفورماتورهای قدرت سیم پیچی بعدی، ترانسفورماتورهای قدرت سیم پیچی بعدی، ترانسفورماتورهای ضد انفجار{5} معدنی{5} تولید می کند. پستهای سیار ضد انفجار، ترانسفورماتورهای قدرت آلیاژی آمورف، ترانسفورماتورهای قدرت تنظیمکننده ظرفیت بار، ترانسفورماتورهای نوع خشک لوکوموتیو، و همچنین پستهای پیش ساخته، پستهای مدولار، پستهای جعبه انرژی باد، تابلو برق فشار قوی و پایین و سایر تجهیزات انتقال و توزیع. محصولات ما مشخصات مختلفی از جمله ترانسفورماتور قدرت 1000 kva و سفارشی را پوشش می دهندترانسفورماتور قدرت پر از روغنراهکارهایی برای پروژه های انتقال و توزیع برق جهانی
Ⅰ. بررسی اجمالی جذب رطوبت بدنه ترانسفورماتور
پس از فرآیند خشک شدن فاز بخار خلاء، بدنه ترانسفورماتور باید یک سری مراحل از جمله تکمیل بدنه، ورود مخزن، سیم کشی داخلی و نصب تپ چنجر را قبل از تزریق روغن طی کند. در طول کل فرآیند تولید باز، مواد عایق ترانسفورماتور به طور مداوم در معرض محیط جوی قرار می گیرند و به طور اجتناب ناپذیری رطوبت را جذب می کنند که بر عملکرد عایق و عمر مفید ترانسفورماتور قدرت پر از روغن تأثیر منفی می گذارد.
به طور کلی، ترانسفورماتورهای قدرت با ظرفیت بیشتر و سطوح ولتاژ بالاتر دارای ساختارهای پیچیده تر و مواد عایق بیشتری هستند که منجر به زمان مونتاژ طولانی تر و جذب رطوبت شدیدتر می شود. حتی محصولات اصلی مانند ترانسفورماتور قدرت 1000 kva مستعد تجمع رطوبت آشکار در طول مونتاژ باز طولانی مدت هستند که یک مشکل کلیدی رایج در ساخت ترانسفورماتور است.

Ⅱ. اصل جذب رطوبت مواد عایق
بدنه ترانسفورماتور که استاندارد خشک کردن را برآورده می کند، پس از خشک شدن فاز بخار، محتوای آب بسیار کم (0.5٪-1٪، حداکثر بیش از 1٪) دارد. هنگامی که در محیط اتمسفر قرار می گیرد، اختلاف فشار جزئی بخار آب قابل توجهی بین مواد عایق خشک و هوای محیط شکل می گیرد. فشار جزئی بخار آب عایق خشک شده به مراتب کمتر از اتمسفر خارجی است که باعث مهاجرت رطوبت محیط به مواد عایق می شود.
به عنوان مثال، یک ترانسفورماتور 40000kVA/110kV را در نظر بگیرید: پس از 3 ساعت خارج شدن از کوره خشک کردن با دمای عایق 65 درجه، فشار جزئی بخار آب آن 590Pa است (از طریق Piper Curve بررسی می شود). هنگامی که دمای محیط 25 درجه با رطوبت 65٪ باشد، فشار جزئی بخار آب محیطی به 2050Pa می رسد، 1460Pa بالاتر از عایق ترانسفورماتور. این اختلاف فشار پایدار باعث جذب مداوم رطوبت می شود.
فرآیند جذب رطوبت از یک قانون واضح پیروی می کند: در ابتدا، رطوبت فقط روی سطح عایق با مقدار پیک سطحی تجمع می یابد. با گذشت زمان، رطوبت از سطح به لایه داخلی عایق پخش می شود. در همین حال، دمای بدنه ترانسفورماتور به تدریج کاهش می یابد و اختلاف فشار جزئی را بیشتر می کند و جذب رطوبت را تشدید می کند. با افزایش محتوای آب عایق، فشار جزئی بخار آب داخلی آن به تدریج افزایش می یابد تا زمانی که با جو محیط متعادل شود و جذب رطوبت به طور کامل متوقف می شود.
Ⅲ. خطرات جذب کنترل نشده رطوبت
جذب رطوبت کنترل نشده در بدنه ترانسفورماتور باعث انحراف در پارامترهای عملیاتی هسته می شود. نصب و راهاندازی در محل اغلب تفاوتهای آشکاری را در مقاومت عایق، نسبت جذب و تلفات دی الکتریک در مقایسه با مقادیر تست کارخانه نشان میدهد و حتی منجر به شکست تست مقاومت در برابر فرکانس توان میشود. اکثر مدلهای با ظرفیت پایین، از جمله ترانسفورماتور قدرت 1000 kva، ساختارهای عایق فشرده دارند و تجمع رطوبت ظریف مستقیماً به پایداری عایق آسیب میرساند و بر کیفیت کلی ترانسفورماتور قدرت پر از روغن تأثیر میگذارد.
شایان ذکر است که وقتی میزان آب عایق کمتر از 2% باشد، زوال استحکام عایق در کوتاه مدت مشهود نیست که به راحتی می توان از آن چشم پوشی کرد. با این حال، جذب رطوبت ثانویه در هنگام-بازرسی هسته در محل (بدن در دمای اتاق در معرض محیط جوی قرار میگیرد)، محتوای آب را بیشتر میکند و در نهایت باعث ایجاد خطرات پنهان عملیاتی طولانیمدت مانند پیری عایق و تخلیه جزئی میشود.
Ⅳ. روش های پیشگیری و کنترل موثر برای جذب رطوبت
برای سرکوب جذب رطوبت بدنه ترانسفورماتور در طول ساخت و مونتاژ، صنعت چهار اقدام کنترلی بالغ و کارآمد را اتخاذ می کند که به طور گسترده برای همه انواع ترانسفورماتورهای قدرت قابل استفاده است:
1. زمان مونتاژ را کوتاه کنید و دمای بدن را بالا نگه دارید
آمادهسازی قبل از{0}تولید را بهینه کنید، رویههای عملیاتی را استاندارد کنید، و پرسنل حرفهای را برای تکمیل سریع و عملیات ورود مخزن ترتیب دهید. کوتاه کردن زمان نوردهی باز عایق می تواند به طور موثری احتمال جذب رطوبت اختلاف فشار را کاهش دهد که ابتدایی ترین و مقرون به صرفه ترین روش کنترل برای همه محصولات ترانسفورماتور است.
2. گرم کردن و حفظ حرارت در کوره خشک کردن
برای ترانسفورماتورهایی با ساختارهای پیچیده که نمی توانند مونتاژ را در مدت زمان کوتاهی کامل کنند، از حالت کار تکمیل روز و حفظ حرارت کوره شبانه استفاده کنید. گرم کردن مجدد دمای بدنه ترانسفورماتور را افزایش می دهد و باعث می شود که فشار جزئی بخار آب داخلی عایق بالاتر از فشار محیط باشد، به طوری که به طور کامل از نفوذ رطوبت خارجی جلوگیری می کند.
3. آغشته سازی روغن قبل از اتمام بدنه با خلاء
آغشته سازی کامل روغن در خلاء پس از خشک شدن فاز بخار. روغن ترانسفورماتور به شکاف های فیبر عایق نفوذ می کند و یک مانع محافظ برای کاهش جذب رطوبت ایجاد می کند. این فرآیند مخصوصاً برای محصولات ترانسفورماتور برق با ولتاژ بالا و ظرفیت بالا-با ظرفیت بالا مناسب است و به طور موثر زمان مونتاژ ایمن را افزایش میدهد.
4. حفاظت از فشار مثبت هوای خشک
یک کارگاه عملیات بسته بسازید و آن را با هوای خشک با نقطه شبنم زیر -40 درجه پر کنید تا یک محیط فشار مثبت پیوسته تشکیل شود و هوای مرطوب جدا شود. برای سیم کشی داخلی و عملیات مونتاژ طولانی مدت داخل مخزن سوخت، هوای خشک را به طور مداوم در مخزن پر کنید تا رطوبت از بین برود و رطوبت بازدم توسط اپراتورها جدا شود، که برای تعمیر و نگهداری در محل و بازسازی ترانسفورماتورهای مختلف از جمله ترانسفورماتور بسیار مناسب است.ترانسفورماتور قدرت 1000 kva.

Ⅴ. فن آوری تصفیه حرفه ای رطوبت زدایی برای سطوح عایق
با وجود اقدامات سختگیرانه پیشگیری از رطوبت، جذب اندک رطوبت سطحی به دلیل رطوبت جو اجتناب ناپذیر است. برای بازیابی عملکرد عایق، به عملیات مرطوبزدایی با خلاء نیاز است، که به دو دسته رطوبتزدایی با خلاء دمای معمولی و رطوبتزدایی با خلاء گرمایشی تقسیم میشود:
1. رطوبت زدایی با خلاء دمای معمولی
فشار داخلی مخزن ترانسفورماتور را از طریق جاروبرقی کاهش دهید. هنگامی که فشار محیط اطراف عایق کمتر از فشار جزئی بخار آب داخلی عایق باشد، رطوبت داخلی به طور مداوم به بیرون مهاجرت می کند. هر چه درجه خلاء بیشتر و زمان پمپاژ بیشتر باشد، سرعت انتشار و تبخیر رطوبت بیشتر می شود. هنگامی که درجه خلاء زیر 133.3Pa تثبیت می شود، فشار جزئی بخار آب در 4-5Pa کنترل می شود، و محتوای آب عایق کاغذ را می توان به 0.5٪ کاهش داد، مطابق با نیاز عملیاتی استاندارد.
2. رطوبت زدایی با خلاء حرارتی
برای ترانسفورماتورهایی با جذب شدید رطوبت سطحی و محتوای آب بالا، گرمایش کوره خشک کردن + فرآیند کامپوزیت رطوبت زدایی با خلاء بالا را اتخاذ کنید. گرمایش فعالیت مولکولی رطوبت داخلی را افزایش می دهد، با همکاری پمپاژ خلاء بالا برای تحقق رطوبت زدایی سریع و کامل، خطرات پنهان رطوبت عایق را کاملاً از بین می برد.
Ⅵ. نتیجه گیری
جذب رطوبت بدنه ترانسفورماتور یک پدیده فیزیکی اجتناب ناپذیر در فرآیند ساخت است. هسته اصلی کنترل کیفیت، پایبندی به اصل "ابتدا پیشگیری، تکمیل درمان" است. تولیدکنندگان باید فرآیندهای تولید را بهینه کنند، زمان مونتاژ باز را کوتاه کنند، دمای بالای بدنه ترانسفورماتور را ثابت نگه دارند، و با فناوری علمی رطوبت زدایی خلاء مطابقت داشته باشند. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای،JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDفرآیندهای استاندارد خشک کردن، مونتاژ و رطوبت زدایی را برای تمام محصولات ترانسفورماتور قدرت پر شده با روغن سفارشی و محصولات ترانسفورماتور قدرت 1000 kva برای اطمینان از عملکرد عایق پایدار و عمر طولانی تجهیزات، به شدت اجرا می کند.
