شش نقطه کنترل کلیدی برای فرآیند اشباع روغن خلاء ترانسفورماتور
برای اطمینان از عملکرد عایق و ایمنی تجهیزات ، هر مرحله باید به شدت کنترل شود:
1. کنترل سطح خلاء
- هدف: درجه خلاء باید برسد<1 Torr (133 Pa) to eliminate gases and moisture effectively.
- نظارت: اندازه گیری در زمان واقعی از طریق سنجهای خلاء ، با آزمایش فشار برای تأیید یکپارچگی سیستم.
- کاهش خطر: خلاء ناکافی ممکن است حباب های هوا را ترک کند و قدرت عایق را به خطر اندازد.
تع.
- استانداردهای کیفیت: محتوای رطوبت کمتر از یا مساوی با 1 {4} pppm ، ولتاژ خرابی بیشتر از یا مساوی 60 کیلو ولت (ASTM D1816) ، از دست دادن دی الکتریک (TANδ) کمتر از یا مساوی 0.5 ٪.
- پردازش: کم آبی بدن ، دفع ، تصفیه (کمتر از یا مساوی با دقت 5 میکرومتر) و از قبل گرم شدن تا 50-60 درجه برای کاهش ویسکوزیته.
- تأیید: آزمایش آزمایشگاه ترکیبی و نظارت آنلاین برای اطمینان از انطباق.
3. تنظیم میزان تزریق نفت
- سرعت جریان: برای جلوگیری از حباب های ناشی از تلاطم ، 3-5 متر مربع در ساعت را حفظ کنید.
- تجهیزات: از روش پر کردن پایین با متر جریان و دریچه های کنترل برای دقت استفاده کنید.
- بررسی های پویا: برای اطمینان از پر شدن صاف ، سطح روغن را افزایش دهید.
4 هماهنگی دما
- دمای روغن: در حین تزریق 40-60 درجه حفظ کنید. دمای محیط بیشتر از یا برابر 5 درجه.
-کنترل شیب: اختلاف دمای روغن به هسته کمتر از یا برابر با 10 درجه برای جلوگیری از استرس حرارتی بر روی عایق.
- روش های گرمایشی: برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی از بخاری های برقی یا سیستم گردش خون روغن استفاده کنید.
5. مدت زمان دفع خلاء
- زمان نگه داشتن: خلاء قبل از روغن بیشتر از یا مساوی 48 ساعت (72 ساعت برای ترانسفورماتورهای EHV). خلاء پس از روغن بیشتر از یا برابر با 24 ساعت.
- معیارهای تکمیل: نوسان خلاء کمتر از یا برابر با 5 ٪ در ساعت و محتوای گاز محلول کمتر از یا مساوی با {2}}. 1 ٪.
- ساختارهای پیچیده: استخراج خلاء مرحله ای را برای طرح های عایق پیچیده اعمال کنید.
6. پروتکل شکستن خلاء
- جایگزینی گاز: نیتروژن خشک (نقطه شبنم کمتر از یا مساوی با درجه {1}}}) یا هوای ژل سیلیس را معرفی کنید ، با فشار به {{3}.
- میزان انتشار فشار: برای جلوگیری از تلاطم روغن ، کمتر از یا مساوی با 5 کیلو پاسک در دقیقه است.
- تست آب بندی: آزمون پایداری فشار {1}} ساعت (معیارهای عبور: افت فشار کمتر از یا برابر با 1 ٪).
کنترل های اضافی:
- کالیبراسیون تجهیزات: چک های سه ماهه روی پمپ های خلاء (سرعت پمپاژ بیشتر از یا مساوی 200 متر مربع در ساعت ، خلاء نهایی).
- مدیریت محیط زیست: رطوبت کارگاه کمتر از یا مساوی 60 ٪ RH با سیستم های تصفیه هوا.
- ورود به سیستم داده ها: مستند {1}} پارامترهای (منحنی های خلاء ، پروفایل دما) برای قابلیت ردیابی.
این چارچوب کنترل شش بعدی ، آغوش کامل روغن را تضمین می کند ، و به سطح تخلیه جزئی کمتر از یا مساوی با 10 رایانه (کلاس 500 کیلو ولت) دست می یابد ، و به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان عملیاتی را افزایش می دهد.